在農(nóng)機(jī)具的使用中，發(fā)現(xiàn)有的機(jī)手忽視對(duì)機(jī)具進(jìn)行及時(shí)的檢查和調(diào)整，而造成了一定的損失，實(shí)屬不應(yīng)該。例如：當(dāng)農(nóng)機(jī)具輪軸上的軸承間隙超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)給予調(diào)整或更換，否則輪軸在運(yùn)轉(zhuǎn)中徑向晃動(dòng)會(huì)使輪軸兩端的油封或密封裝置損壞，造成潤(rùn)滑油或油脂泄露而磨損加快，致使軸承報(bào)廢和其它零部件的損壞，增加成本又延誤農(nóng)時(shí)，因此筆者請(qǐng)機(jī)手應(yīng)引起注意。當(dāng)農(nóng)機(jī)具使用一定時(shí)間后，必須按照技術(shù)要求及時(shí)進(jìn)行檢查和調(diào)整，對(duì)于無(wú)法調(diào)整的應(yīng)及時(shí)更換，避免造成大的損失和修理，進(jìn)行及時(shí)簡(jiǎn)單的調(diào)整可預(yù)防故障的發(fā)生，可以減少不必要的修理工作及成本，把簡(jiǎn)單的小事情做好，使用機(jī)車不要因小事而不為。

擴(kuò)大精密微型軸承套圈磨床加工范圍的實(shí)用方法

摘　要：分析了影響精密微型軸承磨床加工范圍的因素，論述了擴(kuò)大磨床加工范圍的技術(shù)可行性，并通過技術(shù)改造的實(shí)例，介紹了在不改變機(jī)床現(xiàn)有配置的前提下，擴(kuò)大其加工范圍，為品種較多、批量不大、精度較高而設(shè)備條件相對(duì)不足的精密微型軸承生產(chǎn)單元提供了一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的解決方法。

　　關(guān)鍵詞：精密軸承；微型軸承；磨床；加工范圍；改進(jìn)

　　隨著科技的不斷發(fā)展，主機(jī)對(duì)軸承產(chǎn)品需求日益多樣化，導(dǎo)致軸承尺寸劃分的界限愈來愈不明顯，這使歷史形成的加工資源配置不適應(yīng)變化了的要求。例如：某專用軸承產(chǎn)品，其外徑為47mm，內(nèi)徑為35mm，而高度只有4mm，溝曲率半徑僅有1.16mm。從尺寸上看，它的溝曲率半徑R和高度屬于微型軸承的加工范圍，而它的外徑和內(nèi)徑則屬于小型軸承的加工范圍。諸如此類的軸承型號(hào)很多，如何經(jīng)濟(jì)有效地解決外徑、內(nèi)徑、高度和溝曲半徑在生產(chǎn)組織中的矛盾，有必要在這方面進(jìn)行一些探索，現(xiàn)介紹如下。

1　影響精密微型軸承套圈磨床加工范圍的因素

　　由于軸承套圈的平面和外徑精加工設(shè)備具有較大的加工范圍和較強(qiáng)的適應(yīng)能力，所以我們將重點(diǎn)放在內(nèi)徑磨床（外溝磨床類似）和內(nèi)溝磨床上，通過分析認(rèn)為，影響加工范圍的主要因素有以下幾個(gè)方面。

1.1 裝夾范圍

　　在微型軸承套圈內(nèi)徑磨床、外溝磨床和內(nèi)溝磨床上，目前主要采用滾輪夾具和電磁無(wú)心夾具這兩種裝夾定位方式，它們分別具有不同的特點(diǎn)：

　　（1）滾輪夾具。裝夾范圍小，特別適合于10mm以下的內(nèi)徑和外溝的磨削加工。如果要使?jié)L輪夾具的裝夾范圍擴(kuò)大，則會(huì)使功能部件的體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，與機(jī)床的比例失調(diào)。既不美觀又不經(jīng)濟(jì)，實(shí)不可取。

　?。?）電磁無(wú)心夾具。裝夾范圍大，適應(yīng)能力強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣。要擴(kuò)大現(xiàn)有電磁無(wú)心夾具的裝夾范圍，只需重新設(shè)計(jì)加工少數(shù)相關(guān)零件即可，實(shí)現(xiàn)起來較為方便。

1.2 進(jìn)給部件

　　進(jìn)給機(jī)構(gòu)與控制方式對(duì)機(jī)床的加工范圍有很大的影響。進(jìn)給方式一般包括快跳、快速趨進(jìn)、粗進(jìn)給磨削、精進(jìn)給磨削、無(wú)進(jìn)給光磨和修整、補(bǔ)償、延時(shí)等。要實(shí)現(xiàn)這些進(jìn)給方式，采用的進(jìn)給機(jī)構(gòu)和控制方式為：

　　（1）進(jìn)給機(jī)構(gòu)。目前進(jìn)給導(dǎo)軌大多采用可預(yù)緊的十字交叉短圓柱滾子導(dǎo)軌，剛性好、運(yùn)行靈敏度高；驅(qū)動(dòng)單元采用交流伺服電機(jī)經(jīng)過彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲杠組件，進(jìn)而帶動(dòng)拖板精密移動(dòng)，進(jìn)給剛性好、分辨率高、重復(fù)定位精度高。這種結(jié)構(gòu)的進(jìn)給單元，進(jìn)給行程大、精度高、可適應(yīng)較大的加工范圍。

　?。?）控制方式。目前大多數(shù)機(jī)床的控制系統(tǒng)都是通過PLC可編程控制器對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行控制，進(jìn)而控制進(jìn)給機(jī)構(gòu)的精密進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。通過控制程序的改變和磨削參數(shù)設(shè)置的改變，很容易滿足加工范圍擴(kuò)大的需要。

1.3 砂輪軸部件

　　目前內(nèi)徑磨削和外溝磨削都是采用高精度、高剛性、大功率的電主軸，電主軸的技術(shù)參數(shù)和砂輪接桿的剛度對(duì)加工范圍有很大的影響。為了滿足加工范圍擴(kuò)大的需要，可以采用較大功率的電主軸。大功率電主軸的安裝尺寸較大，通過更換電主軸座很容易實(shí)現(xiàn)。內(nèi)溝磨削目前都是采用高精度、高剛度的動(dòng)靜壓主軸，由三相電動(dòng)機(jī)經(jīng)皮帶驅(qū)動(dòng)，使用的砂輪大，砂輪線速度達(dá)

(運(yùn)轉(zhuǎn)世界大國(guó)龍騰 龍出東方 騰達(dá)天下 龍騰三類調(diào)心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)

到60m/s，所以此部件影響不大。

1.4 機(jī)床剛性

　　擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍，機(jī)床剛性滿足使用要求，是技術(shù)改造成功的先決條件。

2　擴(kuò)大精密微型軸承套圈磨床加工范圍的實(shí)例

　　通過對(duì)影響精密微型軸承套圈加工范圍因素的分析，按照上述思路，對(duì)3MZ201全自動(dòng)微型軸承套圈內(nèi)徑磨床和3MZl31全自動(dòng)微型軸承套圈內(nèi)溝磨床進(jìn)行了技術(shù)改造。具體介紹如下。

2.1 3MZ201精密微型軸承套圈內(nèi)徑磨床

　　機(jī)床原加工內(nèi)徑范圍5～10mm；改造后機(jī)床的加工范圍擴(kuò)大到內(nèi)徑5～50mm。改動(dòng)的主要內(nèi)容如下。

　?。?）拆除原滾輪夾具，改為電磁無(wú)心夾具。

　　滾輪夾具及其驅(qū)動(dòng)裝置，作為一個(gè)功能部件予以整體拆除，防銹保存。借用現(xiàn)有GTMl01磨床上的高精度工件軸和電磁無(wú)心夾具，利用機(jī)床原有的空間和安裝基準(zhǔn)，重新設(shè)計(jì)制造了連接零件組成新的功能部件，滿足等中心高、軸線平行度等精度要求。

　　電磁無(wú)心夾具的裝夾范圍達(dá)到外徑60mm，加工范圍擴(kuò)大到內(nèi)徑5-50mm。

　?。?）拆除原上下料機(jī)構(gòu)，改為手動(dòng)上下料。

　　上下料機(jī)構(gòu)適合于大批量生產(chǎn)，但是容易造成工件的磕碰傷，不適宜高精度軸承套圈的多品種、中小批量的生產(chǎn)。

　?。?）拆除原電主軸座并防銹保存，更換成可安裝外徑120mm，電主軸的主軸座。

　　原電主軸安裝座孔徑80mm，可安裝GDZ90的電主軸；新電主軸安裝座的孔徑120mm，可安裝GDZ36和GDZ48這兩種電主軸，如果在新座內(nèi)孔中加個(gè)內(nèi)徑100mm過渡套，則可安裝GDZ60的電主軸。GDZ36、GDZ4